大青葉提取物生產設備 植物浸膏(gāo)生產工藝流程
大青葉提取物生產(chǎn)設備(bèi) 植物浸膏生產工藝(yì)流程
設備特點:
多(duō)功能提取罐可用於中藥、食品、化工(gōng)、製(zhì)糖、油脂行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱(rè)回(huí)流、強(qiáng)製循(xún)環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝(yì)操作。無論水提、醇提(tí)、油提、蒸製,回收殘渣中溶媒等工藝流程,均能適用,做到一罐多用設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動(dòng)旋轉噴(pēn)洗球(qiú),測溫孔、防爆視(shì)孔燈、視鏡(jìng)、快開(kāi)式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標準。設備內筒體材質為進口SUS304 ,夾套采用(yòng)全封閉矽酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括:除沫器(qì)、冷(lěng)凝(níng)器、冷卻器、油(yóu)水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件(jiàn)。
係統組成:
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態提取,也可根據生產工(gōng)藝(yì)需要,配置攪(jiǎo)拌器(qì)作動態提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控製出渣門開關,勞(láo)動強度低。
2、 捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫,並防止藥流蒸汽中的藥渣進入(rù)冷凝器。
3、 冷凝器,主要作用(yòng)為藥液(yè)蒸汽進行冷凝與酒(jiǔ)精回收。
3、 冷卻器,主要(yào)作用對冷凝液與溶媒(méi)進行冷卻。
4、 油水分離器,主(zhǔ)要作用在(zài)提油時,經冷卻的回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出(chū)罐外(wài)。
6、 攪拌器,攪拌缸內的物料,使之提取的固體內部有效成分能均(jun1)勻加熱與完(wán)全煎煮出來,有利於出渣。
主要參數:
參(cān)數(shù)/型(xíng)號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐內設計壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設計壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮(suō)空氣壓力(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料(liào)口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加熱麵積(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝麵積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷卻麵積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |