連翹提取物生產工藝和加工設備(bèi)
連翹提取物生產工藝和加工設備
設備特點:
多功能(néng)提取罐(guàn)可用於中藥、食品、化工、製糖、油脂行業(yè)的常壓、微(wēi)壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收(shōu)等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸製,回收殘渣中溶媒等工藝流程,均能適用(yòng),做到一罐多用(yòng)設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標準(zhǔn)。設備(bèi)內筒體材質為進口SUS304 ,夾(jiá)套采用全封閉矽(guī)酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光(guāng)薄鋼板飾麵。設(shè)備成套供應(yīng)包(bāo)括:除沫器、冷(lěng)凝器、冷卻(què)器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
係統(tǒng)組成:
設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式(shì)、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取(qǔ),也可根(gēn)據生產工藝需要,配置攪拌(bàn)器作動態提取。
1、主罐(guàn)體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控製出(chū)渣(zhā)門開關,勞動強度低。
2、 捕集器,主要用來消除煎煮中藥時(shí)產生的泡沫,並(bìng)防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、 冷凝器,主要作用為藥液(yè)蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻(què)器,主要作(zuò)用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、 油水分離器,主要作用在提(tí)油(yóu)時,經冷卻的(de)回收液進行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器,分離汽液防止放(fàng)空時的(de)液體帶出罐外。
6、 攪拌器,攪拌缸內的物料(liào),使之提取(qǔ)的固體內部有效成分能均勻加熱與完(wán)全煎煮出來,有利於出渣(zhā)。
主要參數:
參數/型號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐內設計壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾(jiá)套設計壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮空氣壓力(lì)(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料(liào)口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加熱麵積(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝麵積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷(lěng)卻麵積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |