葛(gě)根黃酮提取設備
一、多功能提取罐、中草藥提取濃縮機(jī)組
本設備可(kě)用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操(cāo)作(zuò)。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪(jiǎo)拌係統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本(běn)設備選材優良。
二、工作原(yuán)理:
提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇(chún)、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提(tí)取罐(guàn)加熱係統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鍾後,用(yòng)抽(chōu)濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提(tí)取罐直統與夾(jiá)套熱水,開啟濃縮罐直統與加熱係統使濃縮汁溫度保持在80℃左右(yòu),真空(kōng)度保持在-0.05到-0.09MPA,濃(nóng)縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷(lěng)卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥(yào)裏,新溶劑由上而下通(tōng)過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶(róng)性成分(fèn)溶(róng)解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入(rù)濃(nóng)縮(suō)罐,濃縮產生的二次蒸汽又(yòu)送(sòng)至提取罐做新溶劑,形成新(xīn)溶劑回流提取,直至完全溶(róng)出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐(guàn)內的無色液體可下次複用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶劑後,將渣(zhā)排掉。
設備主要形式有正(zhèng)錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜(jìng)態提取,也可(kě)根據生產工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾(jiá)套及保(bǎo)溫,上(shàng)有人孔,下(xià)有氣缸控製出渣門開關,勞動強度低。
2、 捕集器,主要用來(lái)消除煎煮中藥時產生的泡沫,並防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷(lěng)凝器。
3、 冷凝器,主要作用為藥(yào)液蒸汽進行冷凝與(yǔ)酒精回收。
3、 冷卻器(qì),主要作用(yòng)對冷凝液與溶媒(méi)進行冷卻。
4、 油水分離(lí)器,主要作用在提油時(shí),經冷卻的回收(shōu)液進行油(yóu)分離,以獲得(dé)需要的芳香油。
5、 氣液分離器,分離汽液防止(zhǐ)放空時的液體(tǐ)帶出罐外。
6、 攪拌器,攪拌缸內的物料,使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與完全煎(jiān)煮出來(lái),有利(lì)於出渣。
主要參數:
參數/型號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐內設計壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設計(jì)壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料(liào)口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加熱麵積(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝麵積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷卻(què)麵(miàn)積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |