多功能(néng)中草(cǎo)藥提取濃(nóng)縮(suō)機組概述
一、電加(jiā)熱不鏽鋼提取罐 多(duō)功能中草藥提取濃縮機組概述
本設備(bèi)可用於中藥、食品、化(huà)工行業的常壓(yā)、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製(zhì)循環、滲(shèn)漉、芳香油提取(qǔ)及有機溶媒的(de)回(huí)收等多種工藝操作。
使用本設備能(néng)使提取效果更佳、時間短、藥液含量高(gāo)。本設備攪拌係統分螺旋式攪拌和槳式(shì)攪拌,同時本設備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用於製藥、食品、化工等行業。
二、電加熱不鏽鋼提取罐 多功能中草藥提取濃縮機組原理(lǐ):
將配製好的處方投入(rù)提取罐內,一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒(méi)性(xìng)質及加入量按工藝要求(qiú))浸泡一定的(de)時間後,開啟蒸汽閥加熱(rè),一般(bān)采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經過設定時間煮提後,即可將(jiāng)較高溫(wēn)度的提取液連續從提取罐底(dǐ)部經過濾網(wǎng)粗過濾後(hòu)至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產生蒸(zhēng)汽進入冷凝器,成為冷凝液(yè),作為(wéi)新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內產生(shēng)的二次蒸汽,經冷凝器冷凝(níng)成冷凝液,回落到提取(qǔ)罐內。所有由溶(róng)劑產生的蒸汽,都通過熱交(jiāo)換(huàn)成為冷凝液回到提取罐內,二次蒸汽在過(guò)程中(zhōng)得到充分利用,形成新溶劑大回流提(tí)取,故藥材中溶質與溶劑始終保持(chí)高梯度傳質、高速溶出。所以該套設備在節能和保持溶劑平衡方麵性能十分優越(yuè)。
新溶劑從上到(dào)下通過藥材層溶解(jiě)藥材中的可(kě)溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內。重複上述過程,從而形成的溶劑經提取-濃縮(回收)大(dà)循環經返多次(cì)後,提取液呈無色,此時,提取液停(tíng)止抽入濃縮器。濃縮器繼續進(jìn)行濃縮(suō),直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放(fàng)出備用。
三、電加熱不鏽鋼提取罐 多功能中草藥提取(qǔ)濃縮機組技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容(róng)積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積(jī) | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝(níng)麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積(jī) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出(chū)渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量(liàng) | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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