車前草提取物生產設(shè)備
一、產品介紹:
本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循(xún)壞、滲透、植物精油、芳香油(yóu)成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試(shì)生產使用。
二、主(zhǔ)要結構:
a.提取濃縮分開,操作方便靈活,設備內外精密拋光(guāng),符合GMP要求。
b.設備主要由提取罐(guàn)、除沫器、臥式冷(lěng)凝器、冷卻器、油水分離器(qì)、集液罐、單效(xiào)外循環濃縮器、電控(kòng)櫃、內部連接管道等組成。
c.整個生產過程在密(mì)閉條件下進行(háng),一次性完(wán)成提取濃縮操作,溶(róng)劑用量少,提取濃縮時間短。
d.可根據客戶需要配備攪拌(bàn)裝(zhuāng)置,加熱方式可選用電加(jiā)熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控製,具有較高(gāo)的自動化控製(zhì)程度,且操作方便、數據采集準確可靠;
三、工作原理:
將藥材投入(rù)提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加熱係統,使提取液加熱(rè)至沸騰40-60分鍾(zhōng)後,利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉提取(qǔ)罐加熱係(xì)統(tǒng),開啟濃縮罐加熱係統使(shǐ)濃縮溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮時產生(shēng)的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝(níng)液可回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶(róng)劑由上(shàng)而下(xià)通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽(chōu)濾管抽入(rù)濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取(qǔ)罐做新(xīn)溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可(kě)下次複用。
四、技術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套(tào)壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積(jī) | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水(shuǐ)耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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