肉蓯蓉提(tí)取物生產設備
一(yī)、產品介紹:
本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植(zhí)物精油、芳香油成分的提取濃(nóng)縮及有機溶劑的回收濃(nóng)縮等多種工藝。非常適用於高校、研(yán)究所和企事業單位實驗室研(yán)發部門及中(zhōng)小型製藥廠試生產使用。
二、主要結構:
a.提取濃縮分開,操作方便靈(líng)活,設備內外精密拋光,符合GMP要求。
b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器、電(diàn)控(kòng)櫃、內部連接管道等組(zǔ)成。
c.整個生產過程在密(mì)閉條件下進行(háng),一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量少,提取濃縮時(shí)間短。
d.可根據客戶(hù)需(xū)要(yào)配備攪拌裝置,加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控製(zhì),具有較高的自動化控製程度,且操作方便(biàn)、數據采集準確(què)可靠;
三、工作原理:
將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加熱(rè)係統,使提取液加熱至沸(fèi)騰40-60分(fèn)鍾後,利用真空將提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐加熱係統,開(kāi)啟濃縮罐加熱係統使濃縮溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮時產生的二次蒸(zhēng)汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加(jiā)入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材(cái)層到提(tí)取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶(róng)劑,提取液經抽(chōu)濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二(èr)次蒸(zhēng)汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流(liú)提取,直(zhí)至有效(xiào)成分完(wán)全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的(de)無色液體可下次(cì)複用。
四(sì)、技(jì)術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓(yā)力 | 0.09 | |||||||
夾套壓(yā)力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門(mén) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速(sù) | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸(zhēng)汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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