野菊花提取物生產工藝,總黃酮提取設備
1.菊(jú)花提取物藥材標準
【名(míng)稱】野菊花提(tí)取物
【成分】野菊花總黃(huáng)酮
【基源(yuán)】來源於菊科植物野菊的幹燥頭狀花序。
【分(fèn)布】全國各地均有分布。生於荒(huāng)野(yě)路旁,林地邊緣。指標成分的含量:參照《中國藥典》2010版的野菊花藥材標準,本品(pǐn)按幹燥品計算,蒙花苷含量不(bú)得少於0.80%。
2.菊花提取(qǔ)物標準(zhǔn)
【感官要求】外觀:棕黃色粉(fěn)末。氣味:氣芳(fāng)香,味苦。
【理化指標】粒度80目篩的通過率≥80% 幹燥失(shī)重(chóng)≤8% 總黃酮含量≥3.0%
3.菊花(huā)提取物生產工藝
【工藝流程圖】
野菊(jú)花原藥材(cái)->提取->藥材(cái)提取液->濃縮->濃縮液->噴霧幹燥->包裝->入庫
將需提取藥材(cái)投入提取罐內,按生產工藝加入一定(dìng)比例的溶媒如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工(gōng)藝(yì)自行加入(rù))。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產(chǎn)工藝進行(háng)提取,待(dài)提取結束後,將管道閥門按(àn)先後順序打開,把液體抽(chōu)入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設定(dìng)在(zài)需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過(guò)冷(lěng)凝器與冷卻器變成(chéng)冷凝液回(huí)流至提取罐(guàn)做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。
設備型(xíng)號(hào) | TNH-5 | TNH-10 | TNH-30 | TNH-50 | TNH-100 | TNH-200 | TNH-300 | TNH -500 | |||
容量(liàng)(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |||
加熱功率(lǜ)(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |||
加熱方式 | 電加(jiā)熱(rè)、蒸汽加熱、導熱油(yóu)加熱、熱水循環 | ||||||||||
真空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||||
提取溫度 | 常溫-100(可控)(℃) | ||||||||||
濃縮溫度 | 40-80(℃) | ||||||||||
攪拌功率(lǜ)(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |||
冷凝麵積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |||
加熱麵積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |||
真空泵(bèng)(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |||
設備尺(chǐ)寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 | ||
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |||
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |||
注:以上設備型號、容積、工作(zuò)壓力、溫度(dù)設計可根據用戶需求設計、定製加工製造。 | |||||||||||
注:
1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電(diàn)機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。