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虎杖提取物生產工藝(yì)和設備

作者:?發布時間:2024-10-19 15:14:54?瀏覽次數:

虎杖提取物生產工藝和設備 

提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別(bié)適合於植物產物所含成分的浸出提取(qǔ)。結構具(jù)有罐體,罐體內軸向位置裝(zhuāng)置的螺旋推進器(qì)或旋(xuán)漿推進(jìn)器,與罐體外的(de)轉動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續逆(nì)流(liú)浸出(chū)提取單罐(guàn),相互之間出料口與進料口相連接(jiē)構成一連通器,每(měi)一個單罐(guàn)體的低端上部具有進料(liào)口,下部具有殘液(yè)排出口(kǒu),罐體高端上部具有進液口或排氣口,下(xià)部具出(chū)料口。

  多功能提取罐適用於中藥、植物、動物(wù)、食(shí)品、化工行業的常壓、加壓水煎、溫(wēn)浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶劑加收等多種工藝操作,具有效率高(gāo)、操作(zuò)方便等特點,因而廣泛應用(yòng)於製藥、食品、化工等行業,本設備按提取(qǔ)工藝可選用直筒、正錐(zhuī)、斜錐蘑菇等(děng)形式。
  多功能提取罐操作方法(fǎ)介紹:
  1、酒(jiǔ)精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改進了設備的工藝流程。回收率能達到95%以(yǐ)上,酒精損耗低於5%,降低能耗30%,是(shì)一種投資小,回收效益高的節能設備。
  2、回收酒精後,本設(shè)備采用外加熱自然(rán)循環與真(zhēn)空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重大(dà),液料在全密告封無泡沫狀態下進行濃縮。
  3、收(shōu)膏時不需在加熱器內進行,關閉加熱器上下(xià)蝶閥,在蒸發器(qì)內底部收(shōu)膏即可,比重可達(dá)1.35以上。
  4、本設備可自動排水,減輕勞動強度,有半(bàn)自動化功能,定貨時需注明是否需要自動排水。
  多功能靜態提取(qǔ)罐安裝說明:
  1、設備落位後,應用螺栓或點焊固定在平台上,要求四個(gè)支座全部落實均勻受力。
  2、工藝管道依靠(kào)藥(yào)液重(chóng)力流動段,應按先後順序,留有一定(dìng)的液位差,以免(miǎn)液體滯留管內。
  3、速換旋轉管接頭處的外(wài)接管道應予以支撐,使旋轉接頭能隨(suí)排渣門蓋一起轉動(dòng),防止損壞排渣門出液連接軟管。
  4、進液管口應裝置液體流量計,以方便記(jì)錄進液量。
  5、蒸汽管(guǎn)必須裝置(zhì)減壓閥、安全(quán)閥和(hé)壓力表等安全附件。

規格 型號

TQ-T-1.0

TQ-T-2.0

TQ-T-3.0

TQ-T-6.0

TQ-T-8.0

TQ-T-10

容 積(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

罐內設計壓力(Mpa)



0.09



夾層設(shè)計壓力(Mpa)



0.3



壓縮空氣(qì)壓力(lì)(Mpa)



0.6~0.7



加料口直徑(mm)

400

400

400

500

500

500

加熱麵(miàn)積(m2)

3.0

4.7

6.0

7.5

9.5

12

冷凝麵積(m2)

4

4

5

5

8

10

冷卻麵(miàn)積(m2)

1

1

1

2

2

3

過濾麵積(m2)

3

3

3

5

5

6

排(pái)渣門直徑(mm)

800

800

800

1000

1000

1000

耗 能 (Kg/h)

245

345

345

645

7200

8500

設備重量 (Kg)

1800

2400

2400

3025

4030

6500