車前草提取物生產設備
一、產品介紹:
本機組適用於中藥、植物、生物製藥、食(shí)品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分(fèn)的(de)提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適(shì)用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小(xiǎo)型製藥廠試生產使用。
二、主(zhǔ)要結構(gòu):
a.提取濃縮分開(kāi),操作方便靈活,設備(bèi)內外精密拋光,符合GMP要求。
b.設(shè)備主(zhǔ)要由提取罐、除沫器、臥式冷凝(níng)器、冷卻器、油水(shuǐ)分離器、集(jí)液罐、單效外循(xún)環濃縮器、電控櫃、內部連(lián)接管道等組成。
c.整(zhěng)個生產過程(chéng)在密閉條件下進行,一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量少,提(tí)取濃縮時間(jiān)短。
d.可根據客戶需要配備攪拌裝(zhuāng)置,加熱方式可選用(yòng)電加熱或蒸汽(qì)加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控製,具有較高的自動化控製程度,且操(cāo)作方便、數據采集準確可(kě)靠;
三、工作原理(lǐ):
將藥材投入提取罐內,加(jiā)入5—10倍的溶劑如水、乙醇(chún)、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加(jiā)熱係(xì)統,使提取液加熱至沸騰(téng)40-60分鍾後,利用(yòng)真空將提取液抽入濃(nóng)縮罐。關閉提取罐加熱係統,開啟濃縮(suō)罐(guàn)加熱係統使濃縮溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮時產生(shēng)的二次蒸汽經過冷凝(níng)器與冷卻(què)器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可(kě)溶性成分(fèn)溶解於提取罐內溶劑,提取(qǔ)液經抽濾管抽入濃(nóng)縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提(tí)取,直至有效成分完全溶出(提取(qǔ)液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。
四、技術參(cān)數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門(mén) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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