一、6T中藥（yào）提取濃縮生產線圖紙設（shè）備（bèi）說明（míng）

本設備適用於植物草藥、中藥材、動物藥、食品添加（jiā）劑等。采用水（shuǐ）、乙醇、甲醇（chún）、丙酮等提取和有（yǒu）機溶劑的回收與濃縮。

二、6T中藥提取濃縮生產線圖紙技術參數
提（tí）取罐（guàn）容積：1m3   ,2m3  3m3   6m3
濃縮（suō）器容積：0.5m3?1m3?1.5m3?2.5m3
水提溫度：90～100℃
醇提溫（wēn）度：78～83℃
提取時間：4～5小時/批
真空（kōng）度：0.05～0.08MPa
使用壓力：0.08～0.2MPa

三、設備特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有（yǒu）效成分高（gāo）1倍以（yǐ）上。由於在提取（qǔ）過程中，熱的溶（róng）劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材（cái）層，溶解藥材中的溶質，藥材中（zhōng）的溶質含量與溶劑（jì）中溶質含量保持了高梯（tī）度，藥材中的溶質高（gāo）速（sù）溶（róng）出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥（yào）膏裏有效成份含（hán）量高。

2、由（yóu）於溶（róng）質高速溶出，提取時間短，濃（nóng）縮（suō）與提取（qǔ）同步進行，故藥材到濃縮藥（yào）膏（gāo）隻需7～8小時，設備利（lì）用率（lǜ）高。

3、設（shè）備單一、占地小、設備利用率高，故（gù）投資省。

4、提取隻加1次溶劑（jì），在一（yī）套密（mì）封設備內循環使用，藥渣裏的（de）溶劑基本上（shàng）能回收出來（lái），故溶（róng）劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗（hào）率可降50～70％，這為用有機溶劑提取（qǔ）、提純中藥中有效成（chéng）分鋪平了道路。

5、由（yóu）於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可（kě）節藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：將藥材投（tóu）入提取罐（guàn）內，加藥材的5～10倍（bèi）的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙（bǐng）酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通（tōng）和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽（chōu）入（rù）濃縮器。關閉提取罐直通（tōng）和夾套（tào）蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上（shàng）升管送（sòng）入（rù）提取罐作提（tí）取的熱源和溶（róng）液，維持（chí）提取罐內沸騰。

二次蒸汽繼續（xù）上升，經冷凝器冷凝（níng）成熱冷凝液，回落（luò）到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的（de）可溶（róng）性有效成（chéng）份溶解（jiě）於提取罐內溶劑。提取液經（jīng）抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的（de）二次蒸汽又（yòu）送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中（zhōng）溶質（zhì）密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高（gāo）速溶出（chū），直至完全溶出(提取（qǔ）液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器（qì），濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需（xū）要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用（yòng）。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥（yào）渣（zhā）從出（chū）渣門排掉，若是用有機（jī）溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶劑（jì）後，將渣排掉。