香草提取液浸膏(gāo)濃縮提(tí)取(qǔ)設備(bèi)
一(yī)、產品介紹:
本機組適用於中藥、植物、生(shēng)物製藥(yào)、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提(tí)取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等(děng)多種工(gōng)藝。非常適用於高校、研究(jiū)所和企事業單位實驗室研發部(bù)門及(jí)中小型製藥廠試生產使用。
二、主要結構:
a.提(tí)取(qǔ)濃縮分開,操作方便(biàn)靈活,設備內外精密拋光(guāng),符合GMP要求。
b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外(wài)循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。
c.整(zhěng)個生產過(guò)程在密閉條件下進行,一次性完成提(tí)取濃縮操作,溶劑用(yòng)量少,提取濃縮時(shí)間(jiān)短。
d.可根據客戶需要配備攪拌裝置,加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸(mō)屏控製,具有較高的(de)自動化控製程度,且操(cāo)作方便、數據采集準確可(kě)靠;
三、工作原理:
將藥材投入提取罐(guàn)內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲(jiǎ)醇、丙酮等(根據(jù)工藝(yì)要求)。開啟提取罐加熱係統,使提(tí)取液加熱至(zhì)沸騰40-60分鍾後(hòu),利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加(jiā)熱係統,開啟濃縮罐加熱係統使濃縮溫度保持在80℃左右,真空度保(bǎo)持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮時(shí)產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變(biàn)成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通(tōng)過藥材層到提取罐底部,藥(yào)材中的可溶性成分溶解於提取(qǔ)罐(guàn)內溶劑,提取(qǔ)液經抽(chōu)濾管抽入濃縮罐(guàn),濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新(xīn)溶劑,形成新溶劑回(huí)流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥(yào)膏,提(tí)取罐內的無色液(yè)體(tǐ)可下次複用。
四、技術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全(quán)容(róng)積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力(lì) | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝(níng)麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣(zhā)門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率(lǜ) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗(hào)量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
|