中藥(yào)熱回(huí)流提取濃縮機組
產品概述:
本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置,其優點是集提取和濃縮於一(yī)體,采用(yòng)全封閉連續(xù)循環提取濃縮,在(zài)熱提取過程中(zhōng),提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器,蒸(zhēng)發器內,進行循環濃(nóng)縮,提取與濃縮所產生二次蒸汽,經特製冷凝(níng)器冷凝後的熱(rè)冷凝(níng)液回流至提(tí)取(qǔ)罐內(nèi)的物料深層,使物料(liào)充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作(zuò)用,同(tóng)時縮(suō)短提取(qǔ)濃縮時(shí)間(jiān),大大提高生產效率和藥物得膏率。
工作原理(lǐ):
中藥熱回流提取濃縮機組是綜合(hé)了回(huí)流、滲漉提取、逆流提取與熱(rè)回流抽提濃縮四(sì)種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次(cì)完成中藥提取、濃縮新工藝,並改進提取罐內帶壓於常壓的高溫煎煮(zhǔ)工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐(guàn)內的工作溫度(dù)控製在60~80℃,濃縮溫度控製(zhì)在(zài)50℃~70℃,保持了中藥材有效成(chéng)份不被蒸發流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生(shēng)的蒸汽經熱冷器冷凝(níng),回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材裏麵(miàn),新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態滲漉作用,溶解藥材的可(kě)溶性物(wù)質到(dào)達提取(qǔ)罐底部,進入濃縮器(qì)進行(háng)濃縮。根(gēn)據多年(nián)的實踐(jiàn)與研究(jiū),在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大(dà),有效成(chéng)份提取率越高(gāo),回流的熱冷凝液(yè)根據相應的型號規格在合(hé)適的時間內將提取罐原溶劑全部更換(huàn)一次,使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶(róng)質在(zài)單位時間能保持一個較高的濃縮差。
產品(pǐn)特點:
1、全封(fēng)閉循環(huán)提取濃縮,可(kě)節省能源0.3-0.5倍。
2、根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投(tóu)料量(liàng)20%--60%。得膏率提(tí)高10%以上。
3、熱回流,常壓提取,低(dī)溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4、適(shì)用於水提或醇提。
5、取消(xiāo)中間貯藏等,節(jiē)省投資50%。
6、如增加數顯(xiǎn)調節儀,溫度可調。
7、設備結構緊(jǐn)湊,操(cāo)作方便(biàn),占地麵積節省50%。
技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵(miàn)積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽(qì)耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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注:
1.圖(tú)表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪(jiǎo)拌(bàn)轉速及攪拌槳形式以物料(liào)性質而定。
2.圖表以外的(de)更多(duō)未列容積按用戶(hù)要求製造。更多詳細了(le)解該設備,請(qǐng)致電與我們聯係。
3.活性炭脫色罐/不鏽鋼脫(tuō)色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓(yā)力、工作溫度、使用工況等。