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蒸汽(qì)加熱不鏽鋼提取罐

作者(zhě):?發布時間:2024-10-24 14:30:46?瀏覽次數:

產品概述:

      本機(jī)是藥物有(yǒu)效成份的提取(qǔ)與濃縮聯合應用裝(zhuāng)置,其優點是集提取和濃縮於一體,采用全封閉連續循環提取(qǔ)濃縮,在熱提取過程中,提取罐內的藥液經濾層連接(jiē)進入(rù)加熱器,蒸發器內,進行循環濃縮,提取與濃縮所(suǒ)產生(shēng)二次蒸(zhēng)汽,經特製冷凝(níng)器冷凝後的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層,使物料(liào)充分接觸起了動態提(tí)取與補充溶劑的作用,同(tóng)時縮短提(tí)取濃縮時間,大大提高(gāo)生(shēng)產效率和藥物得膏率。

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工作原理:

      中藥(yào)熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉(lù)提取、逆流提(tí)取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,並(bìng)改進提取罐內帶壓於常壓的高溫(wēn)煎煮工藝,利用真(zhēn)空負壓進行(háng)低溫提(tí)取(qǔ)低溫濃縮,使提取罐內的(de)工作溫度控製在60~80℃,濃縮溫度控製在50℃~70℃,保持了中藥材有效成(chéng)份不(bú)被蒸(zhēng)發流失。同時將提取、濃縮產生的蒸(zhēng)汽經熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新(xīn)溶劑加到藥材裏麵,新溶劑從上至下通(tōng)過藥材層,起(qǐ)了動態滲漉(lù)作用,溶解(jiě)藥材的可溶性物質到達(dá)提取罐底部,進入濃縮器(qì)進行(háng)濃縮。根據多年的實踐與研究,在(zài)真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率(lǜ)越(yuè)高,回流(liú)的熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時(shí)間內將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內藥材組織中溶(róng)質與浸出(chū)液中的溶質在單(dān)位時間能保持一個較高的濃縮差。

 

產品特點:

      1、全封(fēng)閉循環提取(qǔ)濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。

      2、根據不同藥物減少(shǎo)溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

      3、熱回流,常(cháng)壓提取,低溫濃(nóng)縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以(yǐ)上。

      4、適用於水提或醇提。

      5、取消中間(jiān)貯藏等,節省投資50%。

      6、如增(zēng)加數顯調節儀,溫度可調。

      7、設備結(jié)構緊湊,操作方便,占地(dì)麵積節省50%。

技術參數

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱麵積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝麵積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻麵積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾麵積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人(rén)孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸(zhēng)汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10

 

 

注:

1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌(bàn)轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外(wài)的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細了解(jiě)該設備,請致電與我們聯係。
3.活性炭脫色罐/不鏽鋼脫色罐(guàn)/溶解罐選型需提供的工藝參(cān)數:物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。