桑葉提取物生產設(shè)備
一、電加熱不鏽鋼提取罐 多功能中草藥提取濃縮機組(zǔ)概述
本設備(bèi)可用於中藥、食品(pǐn)、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫(wēn)浸(jìn)、熱回流、強製循環、滲漉、芳(fāng)香油提取及(jí)有機溶媒的回收等多種工(gōng)藝(yì)操作。
使用本設備能使提取效果(guǒ)更佳、時間短、藥液含量高。本設備(bèi)攪拌係統分螺旋式攪(jiǎo)拌和槳式攪拌(bàn),同時本(běn)設備選材(cái)優良,廣泛應用(yòng)於製藥、食品、化工等(děng)行業。
二、電加熱不鏽鋼提取(qǔ)罐 多功能(néng)中草藥提取濃縮機組原理:
將配(pèi)製好的處方投(tóu)入提取罐內(nèi),一次性加入(rù)5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質及加入量按工藝要求)浸泡一定的時間後,開啟蒸汽(qì)閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通(tōng)蒸汽加熱僅水(shuǐ)提及提取芳香油時用)經(jīng)過設定時間煮提後,即可將較高溫度的提取液連續從提取罐(guàn)底(dǐ)部經過濾網粗過濾後至過濾器,進入(rù)濃縮器。濃縮時(shí)產生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷(lěng)凝液,作為新溶劑(jì)噴淋至提取(qǔ)罐同;提取罐內產生的(de)二次(cì)蒸汽,經冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內。所有由溶劑產生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取(qǔ)罐內,二次蒸汽在(zài)過(guò)程中得到充分利(lì)用,形成新溶劑大回流提取,故(gù)藥材中溶質與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設備在(zài)節能(néng)和(hé)保持溶劑平衡方(fāng)麵性能十分優越。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入(rù)濃(nóng)縮(suō)器內。重複上述過程,從而形成(chéng)的溶劑經提(tí)取-濃縮(回收)大循環經返(fǎn)多次後,提取液呈無色,此時,提取液停止(zhǐ)抽入濃縮器。濃縮(suō)器繼續進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸(jìn)膏,放出備用。
三(sān)、電加熱不鏽鋼提取罐 多功(gōng)能中草藥(yào)提取濃縮機組技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓(yā)力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌(bàn)轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸(zhēng)汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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