五味子提取物生產設備
一、電加熱不鏽鋼提取罐 多(duō)功能中草藥提取濃縮機組概述
本(běn)設備可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎(jiān)、溫浸、熱(rè)回流、強製循環、滲漉、芳香(xiāng)油提取及有機溶媒(méi)的回收等多種工藝操作。
使用本設備能使提取效果更(gèng)佳、時間短(duǎn)、藥液含量高。本設備攪拌係統分螺旋式攪拌和槳式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn),同時本設備選材(cái)優良,廣(guǎng)泛應用於製(zhì)藥、食品、化工等(děng)行業。
二、電加熱不鏽鋼提取罐(guàn) 多功能中草藥(yào)提取濃縮機組原理:
將配(pèi)製好的處方投入提取罐內,一次性加入5-10倍藥材量(liàng)的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入(rù)量按工(gōng)藝要求)浸泡一定的時間後,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱(rè),(直通蒸汽(qì)加熱僅水(shuǐ)提及提取芳香(xiāng)油時用(yòng))經過設定時間煮提後,即(jí)可將較(jiào)高溫度的提取液連續從提取罐底部經過(guò)濾網粗過濾後至過濾器,進入濃縮器。濃縮時產生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋(lín)至提取罐同;提取罐內產(chǎn)生的二次蒸汽,經冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內。所有由溶劑產生的蒸汽,都(dōu)通過熱交換成為冷凝(níng)液回到提取罐內,二(èr)次蒸汽在過程中得到充分(fèn)利用,形成新溶劑大回流提取(qǔ),故藥材中溶質與溶劑始終保持高(gāo)梯度傳質、高速溶(róng)出。所(suǒ)以該套設備在節能和保持溶(róng)劑平衡方麵(miàn)性(xìng)能十分(fèn)優越。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內。重複上述過程,從而形成(chéng)的溶劑經提取-濃縮(回收)大循環經返多次後,提取液呈(chéng)無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續進行濃縮,直至達到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放(fàng)出備用。
三、電加熱不鏽鋼提(tí)取罐 多功(gōng)能中草藥提取濃(nóng)縮機組技(jì)術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容(róng)積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積(jī) | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵(miàn)積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門(mén) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪(jiǎo)拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷(lěng)卻(què)水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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