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何首烏(wū)提取設備(bèi),中藥加工設備

作者:?發布(bù)時間:2024-10-21 13:47:45?瀏覽次(cì)數:

何首烏提取設備,中藥加工設備(bèi)

應用於各類中草藥的(de)提取、回收芳(fāng)香油、濃縮浸膏、壓片(piàn)製粒、噴霧幹(gàn)燥。如銀(yín)杏葉、野菊花(huā)、益母草、苦參、桑葉(yè)、何首烏、紅(hóng)景(jǐng)天、馬齒(chǐ)莧、人(rén)參、柳樹皮、枇杷葉、羅漢果、桑葚等。在傳統工藝流程的基礎上,可(kě)實現全流程的工藝自動(dòng)化控製;產品(pǐn)終端:中成藥、膠囊、泡騰(téng)片、口服液等。
中藥提取濃縮生產線主要設備:靜(jìng)/動態提取罐係統、過濾設備、循環泵、操作平台、提取(qǔ)液(yè)貯罐、管件閥門、真空濃(nóng)縮係統、濃縮液貯罐、酒精沉澱(diàn)罐、酒(jiǔ)精回收塔、配製係統、幹燥係統等設備。

生產工藝特點:
1.在傳統(tǒng)工(gōng)藝流程的基礎上,可(kě)實現全流程的工藝自動(dòng)化控製,配(pèi)置工藝要求的所有檢測點儀表(溫度、壓力、液位、流量、自控閥門等),設計相應的工藝流程自動化控製程序和CIP在線自動清洗程(chéng)序;選(xuǎn)擇高端(duān)的自動化控製軟(ruǎn)件,提高係統的穩定(dìng)性;同(tóng)時(shí)可兼顧DCS中央控製室;
2.在車間自動化的基礎上增加(jiā)MES信息化控製係統,將(jiāng)車間生產(chǎn)數(shù)據、物料管理數據、物料審批流程、放行管理、車間視頻監控、流程管理等相關內容綜合集中,實現管理層(céng)的隨時隨地共享(xiǎng)車間信(xìn)息;

 特點:

  1.全封(fēng)閉(bì)循(xún)環提取濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。

  2.根據不同(tóng)藥物(wù)減少溶劑0.5-1倍,而增加投料(liào)量30%--60%。得(dé)膏率提高10%以上。

  3.熱回流,常壓提(tí)取,低溫濃(nóng)縮,縮短生產時間在1/3以上。

  4.適用於(yú)水(shuǐ)提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。

  5.取消中間貯藏等,節省投資50%。

  6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可(kě)自由設定在55℃-80℃。

  7.我們的設備結構(gòu)緊湊,操作方便,占地麵(miàn)積節(jiē)省50%。

技術參數

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全(quán)容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內(nèi)壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱麵(miàn)積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝麵積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻麵積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾麵積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪(jiǎo)拌(bàn)轉速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量(liàng)

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻(què)水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10